
泰安力拓封頭制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區(qū)邱家店工業(yè)園
主營(yíng):鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
業(yè)務(wù)熱線:0538-8761448
QQ:157400673
金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面,膠結(jié)面處的粘接力遠(yuǎn)低于纖維的強(qiáng)度,它不能充分地傳遞球形封頭的經(jīng)向張力。 因此在對(duì)球形封頭進(jìn)行受力分析時(shí),需要把球形封頭看作是一個(gè)兩極開(kāi)孔的球殼。在分析這個(gè)開(kāi)孔球殼時(shí),先將其作為承受內(nèi)壓P的一個(gè)完整球殼來(lái)處理,然后疊加上一個(gè)在極孔處承受經(jīng)向薄膜壓力PR/2的無(wú)內(nèi)壓的開(kāi)孔球殼,這樣組合的殼體相當(dāng)于一個(gè)兩極開(kāi)孔的殼體。 完整球殼所承受的經(jīng)向及緯向薄膜張力均為PR/2,疊加的開(kāi)孔球殼在球壁上產(chǎn)生了經(jīng)向薄膜壓力N1*和緯向薄膜張力N2,從靜力平衡條件可得:球形封頭所承受的薄膜張力。 由這個(gè)壓力引起的緯向薄膜張力為:球形封頭所承受的薄膜張力,這個(gè)內(nèi)力與完整球殼的內(nèi)力疊加求出兩極開(kāi)孔球殼承受內(nèi)壓P時(shí)的經(jīng)緯向薄膜張力為:球形封頭所承受的薄膜張力。





不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差,導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí),由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。球型封頭即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,然后形成的殘余應(yīng)力就愈大。
球型封頭冷加工與熱加工有什么區(qū)別?
冷加工的特點(diǎn):
1. 未經(jīng)加熱,不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化,特別適合不銹鋼封頭加工。
2. 未經(jīng)加熱,不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化,形狀規(guī)整,尺寸準(zhǔn)確且一致性好
3. 未經(jīng)加熱,封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面,外觀漂亮。
4. 無(wú)需燃料,能源消耗少。
5. 無(wú)需加熱,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和煙霧,避免環(huán)境污染和地球溫暖化,與中 國(guó)國(guó)策一致。
熱加工的特點(diǎn):
因加熱,會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化,導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降,不適合不銹鋼封頭加工。
加熱成形,封頭廠,導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮,尺寸難以控制且一致性差。
因加熱,封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重,封頭,且難以去除。
需要燃料,大量消耗寶貴的資源。
因加熱產(chǎn)生大量的有害氣體,污染環(huán)境,產(chǎn)生公害,與中國(guó)國(guó)策相違背
半球形封頭實(shí)際上就是一個(gè)半球體,直徑較小的半球形封頭可整體壓制成形,而于直徑較大的則由于其深度太大,整體壓制困難,故采用數(shù)塊大小相同的梯形球面板和頂部中心的一塊球面板(球冠)組焊而成。球冠的作用是把梯形球面板之間的焊縫間隔開(kāi),以保持一定的距離,避免應(yīng)力集中。 根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算,半球形封頭的壁厚都小于筒體壁厚,為了減少其連接處由于幾何形狀不連續(xù)而產(chǎn)生的局部應(yīng)力,半球形封頭與筒體的連接有過(guò)渡段。 無(wú)折邊球形封頭。無(wú)折邊球形封頭是一塊深度很小的球面體(球冠),實(shí)際上就是為了減小深度而將半球形封頭或碟形封頭的大部分除掉,只取其上的球面體而成。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,深度淺,容易制造,成本也較低。但是它與筒體的連接處存在明顯的形狀突變導(dǎo)致很高的局部應(yīng)力,這一應(yīng)力往往是封頭和筒體正常部位應(yīng)力的好幾倍,故受力狀況不良。因此這種封頭一般只用于直徑較小,壓力較低的容器上。為了保證封頭和筒體連接處不至遭到破壞,要求連接處角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)。

趙經(jīng)理先生
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